一、粉末制備

使用粉末冶金生產(chǎn)的產(chǎn)品的性能取決于粉末的特性和性能。用于生產(chǎn)粉末冶金粉末的工藝之一是熔體霧化。在這個(gè)過(guò)程中，液態(tài)金屬被破碎成微小的液滴，冷卻并凝固成微小的顆粒。

雖然霧化是生產(chǎn)粉末的最常用方法，但其他工藝包括化學(xué)還原，電解沉積，研磨和熱分解。無(wú)論使用哪種工藝，所有金屬和合金都可以轉(zhuǎn)化為粉末。

在混合和混合粉末之前，對(duì)其進(jìn)行評(píng)估和測(cè)試，以確定其是否適合粉末冶金工藝。考慮的因素是流速、密度、可壓縮性和強(qiáng)度。

二、粉末混合

在混合和混合過(guò)程中，粉末與其他粉末，粘合劑和潤(rùn)滑劑結(jié)合，以確保最終部分具有必要的特性。混合和混合可以濕法或干法完成，具體取決于粉末冶金工藝的類型和零件的要求。

四種最常見(jiàn)的混合和混合技術(shù)是旋轉(zhuǎn)滾筒，旋轉(zhuǎn)雙錐，滾筒內(nèi)部的螺旋攪拌機(jī)和滾筒內(nèi)部的刀片攪拌機(jī)。

三、密實(shí)

壓實(shí)涉及將粉末混合物壓制成所需的形狀或模具。如果做得好，壓實(shí)可以減少潛在的空隙，并顯著增加產(chǎn)品的密度。壓縮和加壓形式稱為綠色壓坯，表明零件是通過(guò)壓實(shí)形成的。

壓實(shí)壓力在80兆帕至1600兆帕之間。每種類型的金屬粉末根據(jù)其性能需要不同程度的壓實(shí)壓力。

在軟粉壓實(shí)中，壓力在100 MPa和350 MPa之間。對(duì)于彈性更強(qiáng)、更硬的金屬，如鋼和鐵，壓力在400 MPa和700 MPa之間。

四、燒結(jié)

雖然綠色壓坯在極端壓力下受到壓力和壓制，但它不夠堅(jiān)固，無(wú)法使用。為了在金屬顆粒之間產(chǎn)生永久粘合，在高溫下燒結(jié)或加熱綠色壓坯。從本質(zhì)上講，燒結(jié)產(chǎn)生最終可用的產(chǎn)品或零件。

燒結(jié)是一種熱處理，其中大量零件以壓實(shí)形式承受的溫度足以產(chǎn)生足夠的壓力，以使松散的顆粒結(jié)合并粘合，形成固體件。所需的溫度根據(jù)金屬的類型而波動(dòng)，但總是略低于金屬的熔化溫度。

壓實(shí)將綠色壓實(shí)的顆粒壓制成形狀。無(wú)論壓實(shí)過(guò)程中施加的壓力如何，綠色壓實(shí)中仍然存在微小的多孔空間。在燒結(jié)過(guò)程中，材料在高溫下被擠壓和加壓，以封閉多孔空間并加強(qiáng)零件。