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粉末冶金雙聯齒輪廠家定做(雙齒一體成型省裝配)

作者:翔宇粉末冶金制品

發布時間:2026-08-25 12:45:55

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導讀:雙聯齒輪是一根軸上連著兩個齒輪的齒件,粉末冶金一次壓制成型,省裝配、無裝配誤差,同批偏差≤±0.02mm。中山市翔宇粉末冶金制品有限公司模具自制,雙聯齒輪模數0.35以上可定制。

雙聯齒輪就是一根軸上連著兩個齒輪的齒件,兩個齒的模數、齒數可以相同也可以不同,用于需要兩級減速或者兩路傳動的機構。粉末冶金做雙聯齒輪,一大好處是兩個齒連同中間連接段一次壓制成型,不用裝配,也就沒有裝配帶來的誤差和松動。

粉末冶金雙聯齒輪廠家定做(雙齒一體成型省裝配)

雙聯齒輪用在哪些場合

雙聯齒輪常見的用途是兩級減速。一個齒接動力輸入,另一個齒接下一級,兩個齒同軸轉動,轉速比由齒數決定。電動工具、辦公設備、家用電器、玩具的減速機構里都能見到它,還有健身器材、紡織機械的傳動部分也會用到。

這種齒件的特點是批量大、結構相對固定,正適合粉末冶金的大批量生產方式。兩個齒一次壓出來,比兩個單齒齒輪裝配省工序,也比注塑件強度高,所以很多減速箱廠把雙聯齒輪列為粉末冶金的標準件選項。

一體成型比兩個齒裝配好在哪

雙聯齒輪用機加工做,通常是兩個單齒齒輪再裝配或者焊接到一根軸上,這里面的差別值得算一算。

一是省裝配工序。一體成型少一道裝配,也就少了裝配工位和人工,批量大時這筆成本很可觀。

二是沒有裝配誤差。兩個齒裝配到軸上,會有同軸度、端面跳動的問題,轉起來容易偏擺、發響。一體成型兩個齒的相對位置由模具保證,同批產品偏差可以控制在≤±0.02mm,一致性比裝配件穩定。

三是省材料。粉末冶金材料利用率95%以上,機加工做雙聯齒輪要先整塊料再切削,材料浪費明顯更多。

雙聯齒輪定制要確認什么

兩個齒的模數和齒數:兩個齒的模數、齒數分別報清楚,這是圖紙的核心,直接決定模具結構。

中間連接段結構:兩個齒之間的臺階、凹槽、定位面,這些結構一次成型,圖紙上要標全。

外徑和總長:兩個齒的外徑和整體長度,決定壓機噸位和模具尺寸。

材質:鐵基、銅基、不銹鋼基按工況選,常規傳動鐵基就夠。

精度等級:尺寸精度可以做到±0.01-0.05mm,同批偏差≤±0.02mm,精度要求寫在圖紙上,廠家才能排對應的工序。

一家能做雙聯齒輪的廠家怎么核

行業共性的部分說完了,下面看一家實際做這類齒件的廠家的配置,供你對照。中山市翔宇粉末冶金制品有限公司的齒輪產品里就有雙聯齒輪,模數0.35以上、外徑5mm-120mm都能做,直齒輪、行星齒輪、微型專用齒輪這些品類也都覆蓋。

粉末冶金雙聯齒輪廠家定做(雙齒一體成型省裝配)

雙聯齒輪的模具是難點,兩個齒加中間臺階,型腔結構復雜,粉末填充要同時照顧兩個齒圈。翔宇的模具車間是自有的,粉末填充方案、脫模角度優化這些環節都在廠內完成,混粉、壓制、燒結這些核心環節也都在自己廠房里生產,壓制在線測密度、燒結溫度全程記錄,出問題能追到具體環節。

交付上,非復雜件7天開模出樣,常規件10萬件7天可出貨;體系上有ISO 9001:2015和ISO 14001:2015雙認證,售后3分鐘響應、1小時出方案。服務過的客戶超過3000家,復購率98%,這些公開數據和實際打樣情況可以互相印證。

常見問題解答

1. 雙聯齒輪和兩個齒輪裝配有什么區別?

答:雙聯齒輪兩個齒一體成型,沒有裝配工序和裝配誤差,同軸度和端面跳動由模具保證;兩個單齒裝配會有同軸度偏差,轉起來容易偏擺發響。

2. 雙聯齒輪的兩個齒模數可以不一樣嗎?

答:可以。兩個齒的模數、齒數按傳動比設計,可以相同也可以不同,圖紙上分別標注即可,模具按兩個齒圈的參數分別加工。

3. 粉末冶金雙聯齒輪精度能做到多少?

答:尺寸精度可以做到±0.01-0.05mm,同批產品偏差≤±0.02mm。雙聯齒輪結構復雜,兩個齒的相對位置精度由模具保證,定做時把精度要求寫進圖紙。

4. 雙聯齒輪小批量能做嗎?

答:可以。支持來圖來樣打樣,非復雜件7天開模出樣,樣品確認后再安排批量。小批量模具分攤高一些,批量上來成本優勢就明顯了。

5. 雙聯齒輪定做要提供什么參數?

答:兩個齒的模數、齒數,外徑、總長,中間連接段結構和精度等級,這幾項齊全就可以開模。沒有圖紙的可以寄樣品評估。

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